سیلیکون چیست؟

سیلیکون (پلیمر)

با سیلیکون یا سیلیکن (به انگلیسی: Silicon) که یکی از عناصر شیمیایی جدول تناوبی است اشتباه نشود.

فردریک کیپینگ کاشف سیلیکون است. زمانی که می‌خواست پلاستیک تولید کند، به جای استفاده از ترکیبان کربن، از زنجیره سیلیسیم استفاده کرد که به صورت اتفاقی خانواده سیلیکون‌ها را کشف کرد.

سیلیکون به صورت جامد یا مایع وجود دارد که در مقابل حرارت و بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است.

علم شیمی

سیلیکونها که بطور دقیق تر سیلیکزانها یا پلی سیلوکسان های پلیمریزه نامیده می شوند ، از یک زنجیره ستون فقرات سیلیکون و اکسیژن غیر آلی تشکیل شده اند (⋯ -Si-O-Si-O-Si-O-⋯) با گروه های جانبی آلی متصل به اتم های سیلیسیم. این اتمهای سیلیکون چهار ظرفیتی هستند . بنابراین ، سیلیکون ها پلیمرهایی هستند که از مونومرهای غیر آلی – آلی ساخته می شوند. سیلیکون به طور کلی فرمول شیمیایی [R دارند ₂ SiO در] _N که در آن R یک گروه آلی مانند آلکیل (است متیل ، اتیل ) و یا گروه فنیل .

در بعضی موارد ، می توان از گروههای جانبی آلی برای پیوند دادن دو یا چند مورد از این ستون فقرات -Si-O- به یکدیگر استفاده کرد. با تغییر طول زنجیر -Si-O- ، گروه های جانبی و اتصال عرضی ، می توان سیلیکون ها را با طیف گسترده ای از خصوصیات و ترکیبات سنتز کرد. سازگاری آنها از مایع به ژل به لاستیک تا پلاستیک سخت متفاوت است. متداول ترین سیلوکسان پلی دی متیل سیلوکسان خطی (PDMS) است که یک روغن سیلیکون است . دومین گروه بزرگ مواد سیلیکونی بر پایه رزین های سیلیکون ساخته شده اند که توسط الیگوزیلوکسان های شاخه ای و قفس مانند تشکیل می شوند.

اصطلاحات و تاریخچه

FS Kipping کلمه سیلیکون را در سال 1901 برای توصیف پلی پلی فنیل سیلوکسان با تشبیه فرمول آن ، Ph ₂ SiO (Ph مخفف فنیل ، C ₆ H ₅ ) ، با فرمول کتون بنزوفنون ، Ph ₂ CO ابداع کرد (اصطلاح وی در اصل سیلیکوتون بود ) . Kipping به خوبی آگاه بود که پلی دی فنیل سیلوکسان پلیمری است در حالی که بنزوفنون یکپارچه است و خاطرنشان کرد که Ph ₂ SiO و Ph ₂ CO شیمی بسیار متفاوتی دارند.  کشف تفاوتهای ساختاری بین مولکولهای Kipping و کتونها به معنای سیلیکون استدیگر اصطلاح صحیحی نیست (اگرچه در کاربردهای عادی باقی مانده است) و اینکه اصطلاح سیلوکسان ها مطابق با نامگذاری شیمی مدرن صحیح است.

سیلیکون اغلب با سیلیکون اشتباه گرفته می شود ، اما آنها موادی متمایز هستند. سیلیکون یک عنصر شیمیایی است ، یک فلز نیمه رسانای خاکستری تیره و سخت که به شکل بلوری خود برای ساخت مدارهای مجتمع (“تراشه های الکترونیکی”) و سلول های خورشیدی استفاده می شود . سیلیکون ها ترکیباتی هستند که حاوی سیلیسیم ، کربن ، هیدروژن ، اکسیژن و شاید انواع دیگری از اتم ها نیز هستند و دارای خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بسیار متفاوتی هستند.

ترکیبات حاوی پیوندهای دوگانه سیلیسیم و اکسیژن ، که اکنون سیلانون نامیده می شوند می توانند سزاوار نام “سیلیکون” باشند ، مدتهاست به عنوان واسطه در فرآیندهای فاز گاز مانند رسوب بخار شیمیایی در تولید میکروالکترونیک و تشکیل سرامیک توسط احتراق شناخته می شوند.  با این وجود آنها تمایل زیادی به پلیمری شدن در سیلوکسان ها دارند. اولین سیلانون پایدار در سال 2014 توسط A. Filippou و دیگران به دست آمد .

سنتز

متداول ترین آنها موادی بر پایه پلی دی متیل سیلوکسان است که از هیدرولیز دی متیل دی کلروسیلان بدست می آید . این دی کلراید با آب به شرح زیر واکنش می دهد:

n Si (CH ₃ ) ₂ Cl ₂ + n H ₂ O → [Si (CH ₃ ) ₂ O] _n + 2 n HCl

این پلیمریزاسیون معمولاً زنجیره های خطی پوشیده شده با گروه های Si-Cl یا Si-OH ( سیلانول ) را تولید می کند. در شرایط مختلف ، پلیمر یک حلقه است نه یک زنجیره.

برای کاربردهای مصرف کننده مانند دیگ های دریایی به جای کلریدهای سیلیل از استات سیلیل استفاده می شود. هیدرولیز استات ها اسید استیک کم خطر (اسید موجود در سرکه) را به عنوان محصول واکنش فرآیند پخت بسیار کندتر تولید می کند. این روش در بسیاری از کاربردهای مصرف کننده مانند کلسیم سیلیکونی و چسب ها استفاده می شود .

شاخه ها یا پیوندهای عرضی در زنجیره پلیمر را می توان با استفاده از پیش سازهای ارگانوسیلیکون با گروههای آلکیل کمتر مانند متیل تری ترکلروسیلان و متیل تریمموکسی سیلان معرفی کرد . در حالت ایده آل ، هر مولکول چنین ترکیبی به یک نقطه شاخه تبدیل می شود. از این فرآیند می توان برای تولید رزین های سیلیکونی سخت استفاده کرد. به همین ترتیب ، از پیش سازهای دارای سه گروه متیل می توان برای کاهش وزن مولکولی استفاده کرد ، زیرا هر یک از این مولکول ها فقط یک سایت واکنش پذیر دارند و بنابراین انتهای یک زنجیره سیلوکسان را تشکیل می دهند.

احتراق

وقتی سیلیکون در هوا یا اکسیژن بسوزد ، به صورت پودر سفید ، ذغال سنگ و گازهای مختلف سیلیس جامد (دی اکسید سیلیسیم) ( SiO ₂ ) ایجاد می کند. پودر به راحتی پراکنده شده را گاهی بخار سیلیس می نامند . تجزیه در اثر حرارت از polysiloxanes خاص تحت اتمسفر خنثی یک مسیر با ارزش نسبت به تولید آمورف است oxycarbide سیلیکون سرامیک، همچنین به عنوان شناخته شده پلیمری مشتق سرامیک . پلی سیلوکسان ها که با لیگاندهای عملکردی مانند گروههای وینیل ، مرکاپتو یا اکریلات خاتمه یافته اند برای تولید پلیمرهای پیش سرامیکی پیوند داده شده اند که می تواندphotopolymerised برای تولید افزودنی از پلیمر سرامیک مشتق شده توسط استریولیتوگرافی تکنیک های.

خواص

سیلیکون ها بسیاری از ویژگی های مفید را از خود نشان می دهند ، از جمله:

• هدایت حرارتی کم
• واکنش شیمیایی کم
• سمیت کم
• پایداری حرارتی (ثابت بودن خواص در دامنه وسیعی از دمای −100 تا 250 درجه سانتیگراد ).
• توانایی دفع آب و تشکیل مهر و موم های ضد آب.
• به بسیاری از بسترها نمی چسبد ، اما خیلی خوب به دیگران می چسبد ، مثلاً شیشه.
• از رشد میکروبیولوژیکی پشتیبانی نمی کند .
• مقاومت در برابر اکسیژن ، ازن و اشعه ماورا بنفش (UV) . این خاصیت منجر به استفاده گسترده از سیلیکون ها در صنعت ساخت و ساز (به عنوان مثال پوشش ها ، حفاظت از آتش ، مهر و موم های شیشه ای) و صنعت خودرو (واشر خارجی ، تزئینات خارجی) شده است.
• خواص عایق الکتریکی . از آنجا که سیلیکون می تواند به صورت عایق الکتریکی یا رسانا باشد ، برای طیف گسترده ای از کاربردهای الکتریکی مناسب است.
• بالا نفوذپذیری گاز : در دمای اتاق (25 درجه سانتی گراد)، از نفوذپذیری لاستیک سیلیکون برای رسانه های گازی از قبیل اکسیژن تقریبا 400 بار است ^{[ نیازمند منبع ]} که از لاستیک بوتیل ، ساخت سیلیکون مفید برای کاربردهای پزشکی که در آن افزایش هوادهی مورد نظر است. برعکس ، لاستیک های سیلیکونی را نمی توان در مواردی که مهر و موم گاز محکم است ، استفاده کرد.

سیلیکون را می توان به صورت ورق لاستیک در آورد ، در حالی که دارای خواص دیگری مانند سازگار بودن با FDA است. این موارد استفاده از ورق های سیلیکونی را به صنایعی که نیاز به بهداشت دارند ، به عنوان مثال مواد غذایی و آشامیدنی و دارویی گسترش می دهد.

استفاده از سیلیکون

سیلیکون ها در بسیاری از محصولات استفاده می شوند. دایره المعارف شیمی صنعتی اولمان دسته های عمده کاربرد زیر را ذکر می کند:

برق (به عنوان مثال ، عایق) ، الکترونیک (به عنوان مثال ، پوشش ها) ،

خانگی (به عنوان مثال ، مهر و موم و وسایل آشپزی) ،

اتومبیل (به عنوان مثال ، واشر) ،

هواپیما (به عنوان مثال ، مهر و موم) ،

ماشین های اداری (به عنوان مثال ، پد صفحه کلید) ،

دارو و دندانپزشکی (به عنوان مثال ، قالب های دندان) ،

منسوجات و کاغذ (به عنوان مثال ، پوشش ها).

برای این کاربردها ، تخمین زده می شود که 400000 تن سیلیکون در سال 1991 تولید شده باشد. ^{[ توضیحات لازم ]} نمونه های خاص ، بزرگ و کوچک در زیر ارائه شده است.

خودرو

در زمینه خودرو ، از گریس سیلیکون معمولاً به عنوان روان کننده برای اجزای ترمز استفاده می شود ، زیرا در دمای بالا پایدار است ، محلول در آب نیست و احتمال آلودگی آن نسبت به سایر روان کننده ها بسیار کمتر است. مایعات ترمز DOT 5 بر اساس سیلیکونهای مایع ساخته شده است.

سیم های شمع خودرو توسط چندین لایه سیلیکون عایق بندی می شوند تا از پرش جرقه به سیم های مجاور جلوگیری کرده و باعث ایجاد سوختگی برق شوند. از لوله های سیلیکون گاهی اوقات در سیستم های مصرف خودرو (به ویژه برای موتورهای دارای القای اجباری ) استفاده می شود.

از سیلیکون ورق برای ساخت واشرهای مورد استفاده در موتورهای خودرو ، سیستم انتقال قدرت و سایر کاربردها استفاده می شود.

کارخانه های تولید بدنه خودرو و فروشگاه های رنگ آمیزی از سیلیکون اجتناب می کنند ، زیرا ممکن است باعث ایجاد “چشم ماهی” ، دهانه های کوچک و دایره ای در پایان شود.

علاوه بر این ، ترکیبات سیلیکونی مانند لاستیک سیلیکون به عنوان پوشش و مهر و موم کیسه های هوا استفاده می شود . مقاومت بالای لاستیک سیلیکون آن را به یک چسب و درزگیر مطلوب برای کیسه های هوا با ضربه بالا تبدیل می کند. پیشرفت های اخیر فن آوری امکان استفاده راحت از سیلیکون در ترکیب با ترموپلاستیک ها را فراهم می کند تا در خراش و مقاومت در برابر مار و ضریب اصطکاک کاهش یابد.

هوافضا

سیلیکون به دلیل خاصیت آب بندی ، پایداری در محدوده دمای شدید ، دوام ، کاهش صدا و ضد لرزش و خاصیت بازدارنده شعله به طور گسترده ای در صنعت هوا فضا مورد استفاده قرار می گیرد . حفظ عملکرد فوق العاده برای ایمنی مسافران در صنعت هوافضا مهم است ، بنابراین هر یک از اجزای هواپیما به مواد با عملکرد بالا نیاز دارد.

گریدهای سیلیکونی که در هوا و فضا ایجاد شده اند از 70- تا 220 درجه سانتیگراد پایدار هستند ، این گریدها می توانند در ساخت واشر برای پنجره ها و درهای کابین استفاده شوند. در حین کار ، هواپیماها در مدت زمان نسبتاً کوتاهی از نوسانات دمایی زیادی عبور می کنند. از دمای یخ زدگی هنگام پرواز در ارتفاع کامل تا دمای محیط هنگام روی زمین در کشورهای گرم. لاستیک سیلیکون می تواند با تحمل محکم قالب گیری شود و اطمینان حاصل شود که واشر مهر و موم نشده ای را در زمین و هوا ایجاد می کند ، جایی که فشار جو کاهش می یابد.

مقاومت لاستیک های سیلیکونی در برابر خوردگی گرما این امکان را برای شما فراهم می کند تا در موتورهای هواپیما برای واشرهایی استفاده شود که از سایر لاستیک ها دوام بیشتری داشته باشد ، هم باعث بهبود ایمنی هواپیما و هم کاهش هزینه های نگهداری می شود. سیلیکون برای مهر و موم کردن صفحات ابزار و سایر سیستم های الکتریکی در کابین خلبان عمل می کند ، صفحات مدار چاپی را از خطرات ناشی از ارتفاع زیاد مانند رطوبت و دمای بسیار پایین محافظت می کند. سیلیکون می تواند به عنوان غلاف برای محافظت از سیمها و اجزای الکتریکی در برابر هرگونه گرد و غبار یا یخ که ممکن است به درون کار هواپیما نفوذ کند ، استفاده شود.

از آنجا که ماهیت سفر هوایی منجر به سر و صدا و لرزش زیادی می شود ، موتورهای قدرتمند ، فرودها و سرعت های بالا برای اطمینان از راحتی مسافران و عملکرد ایمن هواپیما باید مورد توجه قرار گیرند. از آنجا که لاستیک سیلیکون دارای ویژگی های کاهش صدا و ضد لرزش استثنایی است ، می تواند به قطعات کوچک تبدیل شود و در شکاف های کوچک قرار گیرد و اطمینان حاصل شود که تمام تجهیزات می توانند از لرزش ناخواسته محافظت شوند مانند: قفسه های سقفی ، مجاری تخلیه ، دریچه ها ، مهر و موم های سیستم سرگرمی و سیستم های روشنایی LED.

پوشش ها

فیلم های سیلیکونی را می توان به لایه های پایه سیلیس مانند شیشه اعمال کرد تا یک پوشش آبگریز پیوند کووالانسی ایجاد کند .

بسیاری از پارچه ها را می توان با سیلیکون پوشانده و یا آغشته کرد و ترکیبی مقاوم و ضد آب مانند سیلنیلون تشکیل داد .

وسایل آشپزی

• از سیلیکون به عنوان ماده ای کم رنگ و غیر سمی می توان در مواردی که نیاز به تماس با غذا دارد استفاده کرد. سیلیکون در حال تبدیل شدن به یک محصول مهم در صنعت ظروف آشپزی ، به ویژه ظروف پخت و پز و ظروف آشپزخانه است .
• سیلیکون به عنوان عایق در چاله های مقاوم در برابر حرارت و موارد مشابه استفاده می شود. با این وجود هدایت گرما نسبت به محصولات مشابه فایبر کمتر متراکم است. دستکش های اجاق سیلیکونی قادر به مقاومت در برابر دمای 260 درجه سانتی گراد (500 درجه فارنهایت) هستند و اجازه می دهند به آب جوش برسند.
• قالب شکلات ، یخ ، کلوچه ، کلوچه و غذاهای مختلف دیگر.
• اجاق های نانوائی نچسب و تشک های قابل استفاده مجدد که در ورق های پخت استفاده می شود.
• محصولات دیگر مانند دستگاه بخار ، دیگهای بخار تخم مرغ و یا شکارچیان ، درب وسایل آشپزی، دارندگان گلدان ، ایستادن در گلدان ، و تشک آشپزخانه.

کف کردن

سیلیکون ها به دلیل حلالیت کم در آب و خاصیت پخش کنندگی خوب ، به عنوان ترکیب فعال در کفگیرها استفاده می شوند.

خشکشویی

سیلیکون مایع می تواند به عنوان حلال تمیز کننده خشک استفاده شود و جایگزینی برای حلال سنتی پرکلرواتیلن حاوی کلر (پرک) ارائه دهد . استفاده از سیلیکون ها در خشک شویی اثرات زیست محیطی یک صنعت معمولاً با آلودگی زیاد را کاهش می دهد.

الکترونیک

اجزای الکترونیکی برای افزایش پایداری در برابر شوک های مکانیکی و الکتریکی ، تابش و لرزش ، گاهی در سیلیکون محصور می شوند ، روندی به نام “گلدان”.

سیلیکون در مواردی به کار می رود که در شرایط سخت ، مانند فضا (فناوری ماهواره) ، از اجزای سازنده دوام و کارایی بالا استفاده شود. هنگامی که طیف وسیعی از دمای کار لازم باشد (65 تا 315 درجه سانتیگراد) آنها از طریق کپسوله پلی اورتان یا اپوکسی انتخاب می شوند . سیلیکون ها همچنین از افزایش کمی گرما گرمازا در طول درمان ، سمیت کم ، خواص الکتریکی خوب و خلوص بالا برخوردار هستند.

استفاده از سیلیکون در الکترونیک بدون مشکل نیست. سیلیکون ها نسبتاً گران هستند و توسط حلال ها قابل حمله هستند. سیلیکون به راحتی به صورت مایع یا بخار بر روی سایر اجزا مهاجرت می کند.

آلودگی سیلیکونی در تماس های سوئیچ الکتریکی می تواند منجر به خرابی شود که باعث افزایش مقاومت در تماس می شود ، اغلب در اواخر عمر تماس ، پس از پایان آزمایش.  استفاده از محصولات اسپری بر پایه سیلیکون در دستگاه های الکترونیکی در هنگام تعمیر و نگهداری یا تعمیرات می تواند باعث خرابی های بعدی شود.

آتش بازی

فوم سیلیکون در ساختمان های آمریکای شمالی در تلاش برای استفاده firestop دهانه در مقاومت در برابر آتش .استفاده در دیوار و کف باعث جلوگیری از گسترش شعله های آتش و دود از یک اتاق به دیگری شده است. در صورت نصب صحیح ، فایرستوهای فوم سیلیکونی را می توان برای انطباق با کد ساختمان ساخت. از جمله مزایای آن می توان به انعطاف پذیری و مقاومت دی الکتریک بالا اشاره کرد . از معایب آن می توان به قابلیت احتراق (خاموش شدن سخت) و توسعه قابل توجه دود اشاره کرد.

به دلیل ایجاد دود حاصل از تجزیه در اثر اجزای قابل احتراق درون کف ، فرار گاز هیدروژن ، جمع شدگی و ترک خوردگی ، فایستسترهای فوم سیلیکونی مورد بحث و توجه قرار گرفته اند . این مشکلات منجر به وقایع قابل گزارش در بین پروانه داران (بهره برداران نیروگاه های هسته ای ) کمیسیون تنظیم مقررات هسته ای (NRC) شده است .

از آتش بازی های سیلیکونی در هواپیماها نیز استفاده می شود.

• 

  پمپ سیلیکون “کف ساز” برای استفاده از مواد فایستاپ فوم سیلیکون استفاده می شود

• 

  سیستم فیرستاپ سیلیکونی خود تراز شونده که در اطراف لوله های مسی از طریق نفوذ در یک مونتاژ کف بتونی دارای مقاومت در برابر آتش دو ساعت استفاده می شود

• 

  نصب فایستاست فوم سیلیکونی معیوب در تصفیه خانه فاضلاب کلگری در کانادا در دهه 1980 ، تلاش برای مهر و موم کردن دهانه بالای درب آتش در جداسازی آتش بتن ریخته گری ، اما به دلیل تغییرات دما زیاد

روان کننده ها

از گریس های سیلیکونی برای اهداف مختلفی مانند زنجیر دوچرخه ، قطعات اسلحه ایرسافت و طیف وسیعی از مکانیسم های دیگر استفاده می شود . به طور معمول ، یک روان کننده خشک با یک حامل حلال برای نفوذ به مکانیسم تحویل می شود. سپس حلال تبخیر می شود و یک فیلم شفاف باقی می گذارد که روغن کاری می کند اما به اندازه روغن روان کننده یا مرطوب سنتی “مرطوب” خاک و خاک را جذب نمی کند .

روان کننده های شخصی سیلیکونی نیز برای استفاده در اقدامات پزشکی یا فعالیت های جنسی در دسترس هستند. به زیر مراجعه کنید .

دارو

سیلیکون در میکروسیالات ، مهر و موم ها ، واشرها ، کفن ها و سایر کاربردهایی که به سازگاری زیستی بالایی نیاز دارند ، استفاده می شود. علاوه بر این ، فرم ژل در باند و پانسمان ، کاشت سینه ،  لنزهای تماسی و انواع دیگر استفاده های پزشکی استفاده می شود.

ورق های درمان اسکار به دلیل دوام و سازگاری بیولوژیکی اغلب از سیلیکون درجه پزشکی ساخته می شوند . پلی دی متیل سیلوکسان اغلب برای این منظور استفاده می شود ، زیرا پیوند متقابل خاص آن منجر به سیلیکونی انعطاف پذیر و نرم با دوام و ضخامت بالا می شود.

پلی دی متیل سیلوکزان (PDMS) شده است به عنوان بلوک آبگریز استفاده آمفیفیلیک بلوک مصنوعی کوپلیمرهای جهت تشکیل غشاء کیسه از polymersomes .

تزریق غیرقانونی سیلیکون همیشه باعث انتشار مزمن و قطعی خون سیلیکون با عوارض پوستی می شود.

قالب سازی

سیستم های سیلیکونی دو بخشی به عنوان قالب های لاستیکی برای ریختن رزین ، کف ، لاستیک و آلیاژهای با درجه حرارت پایین استفاده می شود. قالب سیلیکونی به طور کلی به آزاد سازی قالب یا آماده سازی سطح نیاز کم یا نیاز ندارد ، زیرا اکثر مواد به سیلیکون نمی چسبند. برای مصارف تجربی ، می توان از سیلیکون یک بخشی معمولی برای ساخت قالب یا قالب سازی استفاده کرد. در صورت لزوم ، می توان از روغن های پخت و پز گیاهی یا ژله نفتی روی سطح جفت گیری به عنوان ماده آزاد کننده قالب استفاده کرد.

پخت و پز قالب مورد استفاده به عنوان شیرینی سلیکونی نیازی به پوشش با روغن پخت و پز، اجازه می دهد که مواد غذایی پخته می شود به راحتی از قالب پس از پخت و پز حذف.

چشم پزشکی

سیلیکون دارای کاربردهای زیادی مانند روغن سیلیکون است که برای جایگزینی شوخ مایع بدن پس از وایترکتومی استفاده می شود ، لنزهای داخل چشمی سیلیکون پس از استخراج آب مروارید ، لوله های سیلیکونی برای باز نگه داشتن مجرای بینی از طریق جراحی سستورینوستومی ، استنت های کانال مجرای تنگی کانال ، پلاگین های پنکتال برای انسداد سوراخ سوراخ در چشم ، لاستیک سیلیکون و باندها به عنوان یک تامپوناد خارجی در جداشدگی شبکیه کششی ، و شکستگی واقع در قدام در جداشدگی شبکیه رگماتوژن.

مراقبت شخصی

سیلیکون ها موادی هستند که به طور گسترده ای در مراقبت از پوست ، مواد آرایشی رنگ و مراقبت از مو استفاده می شوند. برخی از سیلیکون ها ، به ویژه آمینآمودیمتیکون های کاربردی ، نرم کننده های مو عالی هستند ، سازگاری ، احساس و نرمی بهبود یافته و وز شدن مو را بهبود می بخشند. فنیل تری متیکون ها ، در یک خانواده سیلیکونی دیگر ، در محصولات تقویت کننده انعکاس و اصلاح رنگ استفاده می شوند ، جایی که باعث افزایش درخشندگی و براقیت می شوند (و احتمالاً تغییرات ناخوشایند رنگ را تحت تأثیر قرار می دهند). فنیل تری متیکون ها ، برخلاف آمودیمتیکون های تهویه ، دارای شاخص های شکست (به طور معمول 1.46) نزدیک به موهای انسان (1.54) هستند. با این حال ، اگر در فرمولاسیون مشابه قرار داشته باشد ، آمودیمتیکون و فنیل تری متیکون با هم تداخل می کنند و یکدیگر را رقیق می کنند ، دستیابی به درخشش بالا و تهویه عالی در همان محصول را دشوار می کند.

از لاستیک سیلیکون به دلیل تمیزی ، زیبایی ظاهری و محتوای کم قابل استحصال معمولاً در  پستانک استفاده می شود .

سیلیکون ها در محصولات اصلاح و روان کننده های شخصی استفاده می شوند .

لوله کشی و ساخت و ساز ساختمان

استحکام و قابلیت اطمینان لاستیک سیلیکون به طور گسترده ای در صنعت ساختمان شناخته شده است. مهر و موم های سیلیکونی یک بخشی برای آب بندی شکاف ، درزها و شکاف ها در ساختمان استفاده می شود. سیلیکون های یک بخشی با جذب رطوبت جو بهبود می یابند که این امر نصب را ساده می کند. در لوله کشی ، چربی سیلیکون به طور معمول بر روی حلقه های O در شیرهای برنجی و دریچه ها اعمال می شود و از چسبیدن آهک به فلز جلوگیری می کند.

اسباب بازی ها و سرگرمی ها

بتونه سلیلی و مواد مشابه از سیلیکونها ، دی متیل سیلوکسان ، پلی دی متیل سیلوکسان ، و دکامتیل سیکلوپنتازیلوکسان و سایر مواد تشکیل شده است. این ماده به دلیل ویژگیهای غیرمعمول آن مشهور است ، به عنوان مثال ، این که پس می زند ، اما در صورت ضربه شدید از بین می رود. همچنین می تواند مانند مایع جریان داشته باشد و با توجه به زمان کافی ، یک گودال ایجاد کند.

“نوارهای لاستیکی” سیلیکونی یک پرکننده محبوب طولانی مدت برای نوارهای لاستیکی واقعی در اسباب بازی های ” نوار لاستیکی ” 2013 با دو تا چهار برابر قیمت (در سال 2014) است. نوارهای سیلیکونی نیز در اندازه های دستبند وجود دارند که می توانند بصورت سفارشی با یک نام یا پیام برجسته شوند. نوارهای بزرگ سیلیکونی نیز به عنوان بسته شدن ابزار فروخته می شوند.

Formerol لاستیک سیلیکون (به بازار عرضه شده است به عنوان Sugru ) به عنوان یک هنر و صنایع دستی مواد استفاده می شود، به عنوان شکل پذیری آن اجازه می دهد تا آن را به با دست مانند خاک رس مدل سازی تولیدات شود. در دمای اتاق سفت می شود و به مواد مختلفی از جمله شیشه و آلومینیوم می چسبد.

در حال حاضر در ساخت آکواریوم ، تولید کنندگان معمولاً از 100٪ درزگیر سیلیکونی برای اتصال صفحات شیشه ای استفاده می کنند. اتصالات شیشه ای ساخته شده با درزگیر سیلیکونی می توانند فشار زیادی را تحمل کنند ، و باعث می شود که روش اصلی ساخت آکواریوم از آهن و بتونه منسوخ شود. از همین سیلیکون برای ساخت لولاهای درب آکواریوم یا تعمیرات جزئی استفاده می شود. با این حال ، همه سیلیکون های تجاری برای تولید آکواریوم ایمن نیستند ، همچنین از سیلیکون برای تولید آکواریوم های اکریلیک استفاده نمی شود زیرا سیلیکون ها چسبندگی طولانی مدت به پلاستیک ندارند.

تولید و بازاریابی

تقاضای جهانی برای سیلیکون در سال 2008 به 12.5 میلیارد دلار رسید که تقریبا 4٪ نسبت به سال قبل افزایش داشت. این رشد در سالهای بعد نیز به همین رشد ادامه می یابد . انتظار می رود رشد سالانه با کاربردهای گسترده تر ، معرفی محصولات جدید و افزایش آگاهی از استفاده از مواد سازگار با محیط زیست بیشتر شود.

تولید کنندگان برجسته جهانی مواد پایه سیلیکون به سه سازمان منطقه ای تعلق دارند: مرکز سیلیکون اروپا (CES) در بروکسل ، بلژیک . شورای بهداشت و ایمنی محیط زیست (SEHSC) در هرندون ، ویرجینیا ، ایالات متحده آمریکا. و انجمن صنایع سیلیکون ژاپن (SIAJ) در توکیو ، ژاپن. Dow Corning Silicones، Evonik Industries، Momentive Performance Materials، Milliken and Company (SiVance Specialic Silicones)، Shin-Etsu Silicones، Wacker Chemie، Bluestar Silicones، JNC Corporation، Wacker Asahikasei Silicone و Dow Corning Toray نمایندگی از اعضای جمعی این سازمان ها هستند. چهارمین سازمان ، شورای جهانی سیلیکون (GSC) به عنوان یک ساختار چتر بر سازمانهای منطقه ای عمل می کند. هر چهار نفر غیر انتفاعی هستند و هیچ نقشی تجاری ندارند. ماموریت های اصلی آنها ارتقا the ایمنی سیلیکون ها از نظر بهداشت ، ایمنی و محیط زیست است. در حالی که صنایع شیمیایی اروپا در حال آماده سازی برای اجرای قانون ثبت ، ارزیابی و مجوز مواد شیمیایی (REACH) هستند ، CES در حال تشکیل کنسرسیوم است تولید کنندگان و واردکنندگان سیلیکون ، سیلان و سیلوکسان برای تسهیل تقسیم داده ها و هزینه ها.

ملاحظات ایمنی و زیست محیطی

ترکیبات سیلیکون در محیط فراگیر هستند. ترکیبات سیلیکونی خاص ، سیلوکسان های حلقوی D4 و D5 ، آلاینده های هوا و آب هستند و اثرات منفی بر سلامتی روی حیوانات آزمایش می کنند. آنها در محصولات مختلف مراقبت شخصی استفاده می شود. آژانس مواد شیمیایی اروپا دریافت که “D4 یک ماده ماندگار ، تجمع زیستی و سمی (PBT) و D5 ماده ای بسیار ماندگار و بسیار تجمع پذیر (vPvB)” است. سایر سیلیکون ها به آسانی از بین می روند ، فرایندی که توسط انواع کاتالیزورها از جمله رس ها تسریع می شود. نشان داده شده است که سیلیکون های حلقوی شامل سیلانول ها در طی تجزیه بیولوژیکی در پستانداران هستند. silanediols نتیجه و silanetriols هستند قادر به مهار آنزیم های هیدرولیتیک مانند thermolysin ، acetycholinesterase ، با این حال دوز مورد نیاز برای مهار توسط دستورات قدر بیشتر از آنهایی که ناشی از قرار گرفتن در معرض انباشته به محصولات مصرفی حاوی cyclomethicones.

حدود 200 درجه سانتی گراد در جو حاوی اکسیژن، PDMS منتشر اثری از فرمالدئید اما کمتر از سایر مواد رایج مانند پلی اتیلن، و 200 درجه سانتی گراد (392 درجه فارنهایت) سیلیکون (<3 میکروگرم CH ₂ O / (گرم · ساعت) برای قوام بالا لاستیک سیلیکون به 48 میکروگرم CH ₂ O / (گرم · ساعت)) شود نسبت به پیدا شد روغن های معدنی و پلاستیک (~ 400 میکروگرم CH ₂ O / (گرم · ساعت)) در حدود 200 درجه سانتی گراد (392 درجه فارنهایت)، توسط 250 درجه سانتی گراد (482 درجه فارنهایت) مقدار فراوان از فرمالدئید یافت شده برای برای همه سیلیکون (1200 میکروگرم CH تولید می شود ₂ O / (گرم · ساعت) به 4600 میکروگرم CH ₂ O / (گرم · ساعت))

^{منبع ویکی پدیا}

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….

سیلیکون RTV2 از کلمه RTV اختصار از سه کلمه ی “Room Temperature Vulcanizing” و اصطلاحا به معنای “جامد شونده در دمای اتاق” می باشد.سیلیکون RTV2  در برابرحرارت، اسید، مواد قلیایی، رطوبت و الکتریسیته مقاوم است و به مرور زمان تغییر شکل نمی دهد و به اصطلاح پیر نمی شود.این سیلیکون یکی از پرکاربردترین و با اهمیت ترین سیلیکون ها در صنعت است که خود به چند بخش تقسیم می شود.

مراحل ساخت قالب سیلیکونی یک جزئی

• 1: یک قطعه مناسب را برای قالب گیری انتخاب نمایید .
• 2 : ساخت یک جعبه با توجه به ابعاد قطعه
• 3 :قطعه را در جعبه قالبگیری قرار دهید.
• 4 اندازه گیری قطعه و جعبه و برآورد حجم مصرفی سیلیکون
• 5 : ظرف های سیلیکون را باز نمایید و با هم ترکیب نمایید .از 1% تا 5% طبق دستور العمل مصرف
• 6 : مخلوط کردن سیلیکون قالب گیری طوری که کاملا دو جز با هم مخلوط شوند
• 7 : سیلیکون را به درون جعبه حاوی قطعه مورد نظر بریزید .
• 8 : اجازه دهید که قالب پخته شود .طبق دستور العمل سیلیکون مصرفی
• 9:پس از سفت شدن سیلیکون قطعه اصلی را از قالب سیلیکون خارج نمائید.
• قالب آماده میباشد